Was versteht man unter Kernbohrungen?
Das Kernbohren ist die bekannteste Anwendungsform der Diamant-Trenntechnik. Bei dem Kernbohren werden Hohlbohrer eingesetzt, die im Gegensatz zu Vollbohrern besonders harte Materialien wie z.B. Mauerwerk, Stahlbeton oder Naturstein durchbohren können.
Die Bohrkronen sind mit Diamantsegmenten bestückt und arbeiten wegen der geringen Bearbeitungsfläche und der Zugabe von Kühlmittel (Wasser) erschütterungsfrei. Daher ist das Kernbohren besonders bauwerksschonend.
Mit unseren Kernbohrern haben wir die Möglichkeit, kreisrunde Öffnungen von 10 mm bis 1200 mm Durchmesser herzustellen.
Mit unseren Bohrgeräten können wir problemlos durch Stahl, Mauerwerk oder Asphalt bohren.
Was genau sind Wandsägearbeiten?
Beim Wandsägen kommen schienengeführte Schneidevorrichtungen zum Einsatz.
Das Wandsägen ist eine schnelle, kostengünstige und saubere Möglichkeit termingerecht Stahlbeton, Beton und Mauerwerk zu trennen. Durch die Befestigung der Wandsäge auf einer Schiene wird eine gerade Schnittführung erreicht.
Es sind auch bündige Schnitte, Schrägschnitte und Schnitte Überkopf möglich.
Mit Wandsägen können wir problemlos nachträgliche Öffnungen in Beton, Stahlbeton und Mauerwerk herstellen.
Schnitttiefe von einer Bearbeitungsseite bis 90 cm. Bei tieferen Schnitten werden Diamantseilsägen eingesetzt.
Wir verwenden die fortschrittlichsten Technologien zur Betonbearbeitung. Das Wandsägen ist eine erschütterungsfreie und präzise Betonbearbeitung im Abbruch.
Was versteht man unter Fugenschneiden?
Beim Fugenschneiden werden frei geführte Sägen (Bodensägen) mit Elektroantrieb, Gasantrieb, Dieselantrieb oder Benzinantrieb eingesetzt.
Wir können in Stahlbeton, Beton (sowohl Altbeton, als auch Frischbeton) und Asphalt schneiden.
Dieses Verfahren wird hauptsächlich zur Trennung von Bodenplatten, Fahrbahnflächen, Industrieböden und befahrbaren Decken angewendet.
Dabei schneiden mit Elekto- oder Verbrennungsmotoren angetriebene Fugenschneider Öffnungen in Bauwerksteile und Fahrbahnbeläge.
Fugenschneiden ist speziell für das Herstellen von preisgünstigen Öffnungen in Beton und Asphalt geeignet.
Unter anderem für die Herstellung von Dehnungsfugen oder Bodenschlitzen für Kanalverlegungen oder im Straßenbau.
Zudem wird Fugenschneiden beim Einbringen von Quer- und Längsfugen in Industriebauten und in Gewerbebauten eingesetzt.
Wie arbeitet man mit Betonpressen?
Die Betonpresse (hydraulischer Presszylinder) wird bei der Betonbearbeitung zur Zerteilung von Beton, Stahlbeton und Naturstein eingesetzt. Betonpressen kommen überall dort zum Einsatz, wo große Bauteile zerteilt werden müssen.
Wir setzen Betonpress-Systeme auch zum rationellen Abbau von Fundamenten und Wänden ein.
Betonpressen kommen zum Einsatz, wenn ein erschütterungsfreier, kostengünstiger, Betonabbruch mit hydraulischen Betonspaltgeräten vorgenommen werden muss. Die Pressrichtung muss genügend Freiraum haben, damit keine angrenzenden Bauteile beeinträchtigt werden.
Nach Setzen einer Kernbohrung wird in das zu zerlegende Bauteil, der Hydraulikpresszylinder eingesetzt. Die enthaltenden Bewehrungseinlagen werden mit einem Kraftaufwand von bis zu 2000 bar Antriebsdruck auseinandergepresst.
Für jede Pressung muss vorab eine Kernbohrung Ø 200 mm für den Presszylinder gesetzt werden.
Die zu trennenden Bauwerksteile müssen eine ausreichende Dicke und Festigkeit aufweisen.
Was heißt Betonbeissen?
Mit einem Betonbeisser, auch Cracker genannt haben wir die Möglichkeit Beton oder Stahlbeton in handliche Teile zu zerkleinern. Eine Zange (Beisser) umfaßt das Bauteil und zerstört es.
Unsere Betronbeisser kommen überall dort zum Einsatz, wo kein Spülwasser erwünscht ist und große Abbruchteile nur sehr schwer oder gar nicht abtransportiert werden können. Bewehrungsanteile müssen separat getrennt werden.
Mit Betonbeissern zerkleinern wir Ihnen Treppen, Mauern und Decken, wenn es möglich ist, das Bauteil (mit maximaler Stärke von 30 cm) mit der Beisszange zu umgreifen. Eine hydraulische Zange zerkleinert Beton oder Stahlbeton in handliche Stücke. Der Betonbeisser arbeitet erschütterungsfrei, lärmarm und staubarm.
Wie funktioniert das Arbeiten mit Seilsägen?
Seilsägen sind rollengeführte mit diamantseilbestückte Schneidevorrichtungen.
Hydraulisch und elektropneumatisch angetriebene Seilsägen verwenden wir, wenn wegen der Statik oder der Umwelt erschütterungsfreies und geräuscharmes Abbrechen verlangt wird. Ab einer Bauteilstärke von 50 cm und mehr kommen Seilsägen zum Einsatz.
Mit Seilsägen haben wir die Möglichkeit einen präzisen Abbruch von Stahlbeton, Beton und Mauerwerk, selbst bei großen Wandstärken oder Deckenstärken, zu gewährleisten.
Beim Seilsägen entsteht kein Überschnitt und in der Form und den Größen der Abbruchteile bestehen kaum Einschränkungen. Selbst kreisrunde Öffnungen in Decken und Wände sind möglich.
Zur Seildurchführung sind Kernbohrungen mit 50 mm Durchmesser nötig. Zum Einsatz von Tauchrollen werden Kernbohrungen mit Ø 200 mm eingesetzt.
Technologisch komplett ausgerüstet verfügen wir sowohl über hydraulisch als auch elektropneumatisch angetriebene Seilsägen.
Wie werden Ersatzbewehrungen eingesetzt?
Bewehrung bzw. Armierung wird beim Neubau in Beton vorab eingesetzt. Bei nachträglichen Änderungen, Verstärkungen oder Neuanschlüssen wird Ersatzbewehrung benötigt.
Hierzu werden Bewehrungsstäbe im gewünschten Durchmesser und gewünschter Setztiefe in die Bauteile eingebracht.